玻璃原料自动配料简介
本自动配料系统集成了国内外先进的设备、先进的生产工艺和先进的自动控制方式，因其具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。
配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料更精确地满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入先进的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测；系统联锁控制；系统流量控制；计量数据的集中处理。
失重秤配料系统-工作原理：
上料电振机和称量斗是软连结的，自动配料，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，粉料原料自动配料，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，玻璃原料自动配料生产厂家，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，中碱球原料自动配料，因此叫失重秤。
玻璃原料自动配料简介
系统控制主机采用MCS－586（686）标准工业控制计算机，性能可靠；可同时控制两台磨机，16路秤的配料计量。并且有配方计算、成份自动输入、多页面显示、自动在线提醒。且可方便的与上位机组成集散式控制（DCS）
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