宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站
配料线生产能力 可设计生产能力：8吨≤60吨/小时 配方种类：主料≤5类，辅料≤6类 配料方式：小于30吨/小时静态配料；30-60吨/小时动态配料 配料精度：小于30吨/小时静态配料0.2-0.5级；30-60吨/小时动态配料0.2-0.8级 混合形式：按实际混合比例配置 适应环境：0-40℃ 空气湿度：小于15%
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，粉料原料自动配料，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等
玻璃原料自动配料简介
自动配料控制系统适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料。接下来为您介绍一下自动配料控制系统的设计原则。
1、可靠性。尽可能的增加异常检测，系统的容错性，提高系统可靠性，故障停机时间缩短到小。
2、扩展性。在满足生产工艺的要求前提下，扩展空间。
3、技术成熟。成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
4、通用性。在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
5、标准性。在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。
自动配料控制系统的设计原则介绍完了，希望对您有帮助，真诚欢迎您来我公司咨询了解更多的产品信息，自动配料，我们的服务一定会让您满意。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成。
称重显示仪表具有如下特点：
l 7 位荧光段码显示器，亮度高；
l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；
l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；大显示分度数10，000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；
l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，玻璃原料自动配料生产厂家，单速喂料，双速排料。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，玻璃原料自动配料，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为快排和慢排两个过程，快排缩短了称量周期，而慢排保证了称量精确度。称量部分设中间站，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。
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