宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
玻璃窑炉自动配料控制系统说明:玻璃厂配料（玻璃窑炉配料自动控制）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，白酒瓶玻璃原料自动配料，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。
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首先是将质料从各自的地仓议决斗提机送入配料仓，小料预混后送入小料仓。当窑炉料仓下限报警后，济源玻璃原料自动配料，配料体系开始启动，先将皮带机、提拔机、殽杂机序次启动，同时配料控制器根据配方开始配料。开始配料与料斗门关到位互锁，即料门关才容许开始配料。要是料门在关信号给出后肯定时间内不能关到位，PLC将孕育产生报警，提示维修人员维护检修料斗门。配料时的加料分为快加、慢加。快加是指称重质量未靠近料方时敏捷加料，要是流速未到达指定流速时，配料仓开始振打，直至到达指定流速；慢加是指称重质量靠近料方时开始慢速加料，这时不容许料仓振打。当三个称重仓称重完毕，向PLC恳求放料，在殽杂机料空和殽杂机料门关到位的环境下，容许配料称重控制器控制放料。放料完毕后由PLC控制关料门，料门都关到位后PLC容许配下一种料。混和搅拌由PLC定时控制，搅拌机始终搅拌，搅拌时定量加水，殽杂仓必须在暂存斗料门关（暂存斗要是设有称重秤）且秤空时放料。殽杂仓关到位后暂存斗开始放料。外购碎玻璃仓和厂内碎玻璃仓经延时开始向皮带机送料，送料的多少由料门开度控制。外购碎玻璃仓和厂内碎玻璃仓的起停根据暂存斗放料开始和放料结束来控制。全部控制由PLC实施控制连锁，由PLC控制顺起、顺停。
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控制系统
系统应具有全自动、半自动和手动的功能。系统的控制由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。
配料部分、混合部分和输送部分的控制全部来自配料控制室，控制室内有模拟显示屏及工业电视来监视全部的生产过程。
控制室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表，器皿玻璃原料自动配料，该系统设备应具有连锁功能。
称量控制系统（计算机数据处理系统）采用上位机+可编程控制器的形式，应具有以下功能：
l 称量控制系统应有掉电保护功能；
l 上位机管理系统自动采集数据；
l 系统具有自诊断功能；
l 具有过冲量自动修正和点动补料功能；
l 配方及设定值的管理及传送；
l 自动控制混合机加水；
l 超差报警及故障打印；
l 友好的人机界面，多种使用权限多种口令限制；
l 显示、打印当前配方和生产报表；
l 显示、打印、存储各种物料的班、日、月的单耗和总耗；
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